D’un effet physique à un produit commercialisable.
Les missions vont de l’étude de faisabilité de deux semaines à la prise en charge complète du développement technique d’un instrument. La plupart des projets touchent plusieurs des volets ci-dessous : ils sont présentés séparément par souci de clarté, pas parce qu’ils se vendent à la découpe.
Conception & simulation optique
Décider ce que l’instrument doit regarder, comment l’éclairer, et quelle quantité de signal atteindra réellement le détecteur.
- Architecture d’illumination et de détection, y compris schémas structurés et multi-angles
- Bilans radiométriques et rapport signal sur bruit, avant tout achat de matériel
- Modélisation Monte-Carlo du transfert radiatif en milieu diffusant et absorbant
- Choix des sources, optiques, filtres et détecteurs, avec analyse de tolérances
- Implantation optomécanique, stratégie d’alignement et maîtrise de la lumière parasite
- Prototypage optomécanique rapide par impression 3D — supports, cellules de mesure, boîtiers et gabarits d’alignement itérés en jours, pas en délais fournisseur
Algorithmes, modèles & IA
Transformer un signal brut de détecteur en une valeur qui tient la comparaison avec une méthode de référence.
- Modèles d’étalonnage, correction de ligne de base et de diffusion, prétraitement spectral
- Problèmes inverses : distributions granulométriques, concentrations, démixage multi-composants
- Chimiométrie (PLS, ACP) et modèles d’apprentissage, inférence embarquée comprise
- Quantification des incertitudes : ce que vaut la valeur, et quand il ne faut pas s’y fier
- Comparaison à des instruments de référence reconnus, sur des échantillons réels
Logiciel & systèmes embarqués
Le code qui fait tourner l’instrument, sur la paillasse comme sur le terrain, sans personne pour le surveiller.
- Firmware d’instrument et acquisition temps réel, sur cibles microcontrôleur et Linux
- Applications C++/Qt et Python : acquisition, traitement, interface opérateur, outils de maintenance
- Inférence et traitement du signal embarqués, sous contraintes réelles de temps et de mémoire
- Journalisation, formats d’export et interfaces pour l’analyse en aval
- Bancs de test, routines d’étalonnage automatiques et logiciel de test de production
Intégration & industrialisation
Sortir l’instrument du laboratoire pour l’installer dans un procédé qui, lui, ne s’adaptera pas.
- Protocoles et bus industriels : Modbus, 4–20 mA, Ethernet, OPC UA, MQTT
- Connectivité automate, supervision et historisation, déploiement de capteurs logiciels compris
- Intégration mécanique, thermique et environnementale pour des conditions industrielles
- Du prototype à la série : revue de fabricabilité, stratégie de test, préparation au marquage CE
- Mise en service, validation sur site et transfert à l’équipe du client
Faisabilité & conseil technique
Ce qui coûte le moins cher dans un projet, c’est de découvrir tôt qu’il ne marchera pas — ou précisément comment il marchera.
- Études de faisabilité : la mesure est-elle physiquement possible sur cet échantillon, et à quelle exactitude ?
- Due diligence technique sur des technologies optiques et des promesses de performance
- Revue de conception et d’architecture d’un instrument ou d’un programme de développement existant
- Veille technologique, lecture du paysage brevets et feuille de route R&D
- Rôle de référent technique intégré, pour les équipes sans compétence optique en interne
Vous ne savez pas laquelle il vous faut ?
C’est un point de départ normal. Décrivez le problème, on le cadre ensemble.
Décrire votre problème